快走絲線切割過程中突然斷鉬絲，鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數進行切割使其損傷小一點，等到鉬絲顏色基本發白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前先讓鉬絲空運行五到十分鐘，使其原有的內部應力得到釋放。
快走絲線切割鉬絲故障原因：
有規律斷，多在一邊或兩邊換向時斷，工件接近切完時斷鉬絲
處理方法：絲筒換向時,未能及時切斷高頻電源,使鉬絲燒斷；調整接近開關，如還無效，則需檢測電路部分,要保證先關高頻再換向。
工件材料變形，夾斷鉬絲，斷鉬絲前多會出現短路，工件跌落時,撞斷鉬絲；選擇合適切割路線和材料及熱處理工藝,使變形盡量小,快割完時,用小磁鐵吸住工件或用工具托住工件不致下落。
快走絲線切割空轉時斷鉬絲的處理方法：
鉬絲排列時疊絲；檢查鉬絲是否在導輪槽中，檢查排絲機構的螺桿是否間隙過大,檢查絲筒軸線是否與線架相垂直。
絲筒轉動不靈活；檢查絲筒夾縫中是否進入雜物。
電極絲卡在導電塊槽中；更換或調整導電塊位置。
快走絲線切割加工貫穿條紋既有V型又有U型，這說明操作者安裝電極絲的技術水平太差。以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對條紋的影響是非常大的，對于初學者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器
